Festlegung und Beschreibung der Methode

Das Plattengefrieren ist ein spezielles Verfahren im Bereich der industriellen Gefrierung und Kühlung, zur schnellen Senkung der Temperatur von Produkten, indem sie zwischen Platten eingefroren werden. Bei dieser Methode werden sowohl vertikale Plattengefriergeräte als auch Gefriergeräte mit Kontaktplatten verwendet, mit Konfigurationen, die von horizontalen bis zu vertikalen Anordnungen reichen, um Platz und Effizienz zu optimieren.

Bereich der Anwendung

In der Nahrungsmittelindustrie und in der Pharmazie ist das Gefrieren von Platten bekannt dafür, dass es die Beschaffenheit und Unversehrtheit von Produkten erhält, dank der gleichmäßigen Wärmeübertragung und der präzisen Temperaturregelung durch die Edelstahlplatten, die als Wärmetauscher fungieren.

Vorteile und Nachteile im Vergleich zu anderen Gefriermethoden

Im Vergleich zu anderen Gefriermethoden bietet das Plattengefrieren eine höhere Energieeffizienz, durch den direkten Kontakt zwischen dem Produkt und den Kühlplatten, was eine schnellere Wärmeabfuhr ermöglicht. Die Kosten für die Erstausstattung, einschließlich der Ausgaben für hochwertige Verdampfer und Kompressoren, und Kondensatoren sowie die Notwendigkeit einer bestimmten Art von Kältemittel können als Nachteile angesehen werden. Dennoch sind die Vorteile der Methode in Bezug auf die Nachhaltigkeit, die Einstellung der Hersteller zu anpassbaren Gefrierlösungen, und ihre Anwendung bei der Optimierung von Zyklen der Nahrungsmittelverarbeitung machen das Plattengefrieren zu einer entscheidenden Komponente bei der Weiterentwicklung der Kryotechnologie und industrielle Gefriertechnologien.

Prinzip der Betrieb

Das Betriebsprinzip des Plattengefrierens beruht auf der effizienten Übertragung von Kälte direkt auf das Produkt über Gefrierplatten, ein Prozess, der durch verschiedene Konfigurationen wie vertikale Plattengefrierer oder Plattengefrierer mit Kontakt erleichtert werden kann. Die wichtigsten Stufen des Gefrierens beginnen mit der Vorkühlung der Platten auf die gewünschte Temperatur mit hilfe eines Kältemittelzyklus, der einen Verdampfer, einen Kompressor und Kondensator. Sobald das Produkt zwischen die Platten gelegt wird, wird es schnell gefroren, wobei sich eine dünne Eisschicht bildet, die die Textur bewahrt und die strukturelle Unversehrtheit des Nahrungsmittels oder Pharmazeutikums.

Diese Gefriertechnologie nutzt die hohe Wärmeübertragungsfähigkeit von Edelstahlplatten und gewährleistet eine schnelle und gleichmäßige Kühlung. Die Auswirkungen dieser Methode auf die Produkte sind unterschiedlich; bei Nahrungsmitteln und Halbfertigprodukten, das Ergebnis ist eine minimale Dehydrierung und eine ausgezeichnete Erhaltung von Geschmack, Textur und Nährwert. Pharmazeutika profitieren von der präzisen Temperaturkontrolle und der Gleichmäßigkeit des Gefrierens, die für die Aufrechterhaltung der Wirksamkeit und Stabilität der Wirkstoffe entscheidend sind.

Durch die Verwendung horizontaler oder vertikaler Konfigurationen können die Hersteller die Raumnutzung optimieren und den Gefrierprozess auf bestimmte Produktgrößen und -mengen abstimmen und so die Effizienz der Nahrungsmittelverarbeitung und Herstellung von Pharmazeutika. Der direkte Kontakt zwischen dem Produkt und den Gefrierplatten beschleunigt nicht nur den Gefrierprozess, sondern trägt auch zu Energieeffizienz und Nachhaltigkeit bei, da es im Vergleich zu herkömmlichen Gefriermethoden eine geringere Kältemittelmenge benötigt und den Energieverbrauch senkt.

Insgesamt stellt die Anwendung der Technologie des Plattengefrierens einen bedeutenden Fortschritt im Bereich des industriellen Gefrierens und der Kryogenie dar, bietet den Herstellern eine Reihe von Vorteilen in Bezug auf Produktqualität, betriebliche Effizienz und Umweltauswirkungen.

Geräte

Im Bereich des Plattengefrierens sind die eingesetzten Geräte ebenso vielfältig wie spezialisiert, die verschiedene Typen von Plattenapparaten umfassen, wie z. B. Kontaktplattengefriergeräte und mehrteilige Plattengefriergeräte.

Kontaktplattengefriergeräte sind für die schnelle, direkte Kühlung durch direkten Kontakt mit dem Produkt konzipiert und werden häufig für Einzelstücke oder kleine Chargen verwendet.

Mehrteilige Plattengefriergeräte hingegen ermöglichen das Gefrieren von größeren Mengen mit Produkten, die zur effizienten Verarbeitung in mehreren Abschnitten als Schüttgut verladen werden. Diese Einheiten können vertikal oder horizontal konfiguriert werden, um den Platz zu maximieren und den Gefrierprozess durch optimale Wärmeübertragung zu verbessern.

Zu den zusätzlichen Ausrüstungen, die eine entscheidende Rolle für die Effizienz des Plattengefrierens spielen, gehören fortschrittliche Belade- und Entladesysteme, die die Platzierung und Entnahme von Produkten automatisieren, die Arbeitskosten erheblich senken und den Durchsatz erhöhen. Kühlgeräte, die mit hochmodernen Verdampfern, Kompressoren und Kondensatoren ausgestattet sind, lassen das Kältemittel zirkulieren, die Aufrechterhaltung der für ein effizientes Gefrieren erforderlichen niedrigen Temperaturen. Die Edelstahlkonstruktion der Gefrierplatten garantiert nicht nur Haltbarkeit und Langlebigkeit, sondern ermöglicht auch einen effizienten Wärmeaustausch, der für die Erhaltung der Textur und Qualität von Gefrierprodukten entscheidend ist.

Welche Mirai Produkte können in diesem Prozess verwendet werden

Die Hersteller von Plattengefriergeräten arbeiten ständig an Innovationen, um die Temperaturregelung, die Energieeffizienz und die Nachhaltigkeit zu verbessern. Durch die Integration fortschrittlicher Kältetechnologien und die Optimierung der Konstruktion von Wärmetauschern werden diese Systeme immer ausgefeilter und bieten eine präzise Kontrolle über den Gefrierprozess. Dieses Maß an Kontrolle ist für Anwendungen, die von der Nahrungsmittelverarbeitung bis zur Konservierung von Pharmazeutika reichen, unerlässlich, wo die Qualität des Gefrierens das Endprodukt erheblich beeinflussen kann. Durch diese technologischen Fortschritte setzen Plattengefriergeräte neue Maßstäbe in der industriellen Gefrier- und Kryotechnik, die wachsende Nachfrage nach hochwertigen, effizienten und nachhaltigen Gefrierlösungen zu befriedigen. Mirai Intex ist bei diesen Kühlanforderungen unübertroffen. Diese Maschinen erfüllen alle Anforderungen, die diese Anwendung erfordert. Die große Projekterfahrung in diesem Bereich mit Mirai Intex Maschinen ist die Zusammenarbeit mit HOF Sonderanlagen GmbH.

Darüber hinaus haben die Maschinen viele weitere Vorteile, die ihre Bedienung noch komfortabler machen. Mirai Intex Maschinen sind in der Lage, die Temperaturkontrolle innerhalb von 0,5 Grad bei plötzlichen Änderungen der Maschinenlast zu halten. Die in der Mirai X Cryo-Linie von Maschinen verwendete Technologie ermöglicht einen sehr schnellen Temperaturwechsel von -120 bis +50 Grad, bei gleichzeitiger Kontrolle von 0,7 Grad bei plötzlichen Änderungen, was für diesen Markt sehr wichtig ist. Außerdem sind die Maschinen sehr zuverlässig und müssen nicht regelmäßig gewartet werden, da sie Luft als Kältemittel verwenden und auch die Herausforderung der Kontrolle der Quoten und der Beschränkungen für die Verwendung von Kältemitteln im Rahmen der F-Gas Verordnung beseitigt.