MIRAI Cold 80 T est une machine de réfrigération à cycle d’air conçue pour fournir et maintenir des températures ultra-basses de -40 ° C à -110 ° C dans les chambres de refrodissement.
MIRAI Cold 80 T fonctionne en cycle fermé comme un système de réfrigération indirect utilisant l’air comme réfrigérant. La machine est fournie avec un échangeur de chaleur optimisé en usine avec de l’huile de silicone (également compatible avec d’autres fluides de fonctionnement). Le système est une unité autonome nécessitant un minimum d’entretien et de maintenance.
MIRAI Cold est une nouvelle génération de machines frigorifiques respectueuses de l’environnement utilisant la technologie du cycle d’air (cycle Brighton inversé).
La technologie du cycle d’air est basée sur la capacité de l’air à s’echauffer pendant la compression et se refroidir pendant l’expansion. La répétition des cycles de compression et d’expansion nous permet d’atteindre et de maintenir des températures ultra-basses jusqu’à -110 ° C.
NOM DU MODÈLE | MIRAI Cold 80 T (MC 23 C/W/T) |
REFRIGERANT | l’Air naturel |
AMPLITUDE DE TEMPÉRATURE | -40 ° C à -110 ° C |
REFROIDISSEMENT DU SYSTÈME | Refroidi par l’eau |
CYCLE D’OPÉRATION | Cycle fermé |
CAPACITÉ DE REFROIDISSEMENT | Jusqu’à 55 kW |
PUISSANCE NOMINALE DU MOTEUR | 80 kW |
NIVEAU DE BRUIT | 73 dB |
VITESSE DE ROTATION MAXIMALE | 45 000 tr/min |
DIMENSIONS (L x P x H) | 228 x 288 x 192 cm |
POIDS | 4 300 kg |
Tous les machine de réfrigération MIRAI sont fournis séparément avec l’isolation requise et le couvercle de boîtier amovible. Le panneau de commande est classé IP66.
Les machines MIRAI Cold ont un système de contrôle intégré qui permet au client de communiquer avec son système de contrôle en utilisant les protocoles de communication numérique ProfiNET, EtherCAT, EtherNET / IP et Powerlink, ce qui permet une intégration facile. Le système offre une surveillance en temps réel, un archivage des données à intervalles réguliers et une surveillance à distance en option.
L’une des caractéristiques principales de la technologie est que le turbo-detendeur est situé sur le même arbre que le turbocompresseur.
L’énergie produite pendant le processus d’expansion est partagée entre le compresseur, ce qui réduit considérablement la consommation d’énergie. Cette fonction peut réduire la consommation d’énergie de 30% par rapport à d’autres systèmes.
Cycle de réfrigération ferme
Dans le cas d’une machine à cycle fermée, l’air ultra-froid ne circule qu’à l’intérieur du refroidisseur en boucle fermée. Pour cette raison, les machines à cycle fermée doivent être équipées avec un échangeur de chaleur supplémentaire pour le fluide de travail secondaire. En conséquence, les deux boucles fermées se croisent dans un échangeur de chaleur supplémentaire à l’intérieur du refroidisseur. Le circuit primaire fonctionne avec de l’air et le circuit secondaire fonctionne avec un milieu secondaire. Le meilleur exemple de milieu secondaire serait l’huile de silicone, pour laquelle les machines MIRAI Cold sont optimisées.Il est également possible d’utiliser d’autres milieux secondaires. Le circuit secondaire est fermé par un dispositif supplémentaire, selon l’application. Cela peut être un réservoir d’huile de silicone ou un autre échangeur de chaleur.
Les applications des machines à cycle fermée comprennent la processus de refrodissenent, la liquéfaction de gaz, la surgélation et en particulier les processus de lyophilisation . Les refroidisseurs en à cycle fermée MIRAI peuvent être facilement adaptés aux lyophilisateurs utilisant des méthodes de réfrigération traditionnelles ou héritées, ainsi qu’aux refroidisseurs pour les nouvelles installations.
Le système nécessite une alimentation en air sous pression de 6 à 8 bar avec la qualité de l’air de la deuxième catégorie. Point de rosée à -40 ° C. Le système de pressurisation automatique de la machine est disponible en option.
Si vous avez besoin d’une solution plus spécifique, envoyez-nous des informations détaillées sur vos conditions via notre configurateur et nous vous proposerons une solution adaptée à vos besoins.
L’air comme réfrigérant
Pas besoin de recharger
Écologique
Pas de vibrations et de bruit
La conception du module turbo réduit le bruit et les vibrations
Solution sûre
Pas de substances chimiquement actives
Aucun risque d’incendie ou d’explosion
Efficacité énergétique
Réduction de la consommation d’énergie jusqu’à 30%
Sans huile
Pas d’huile dans le système en raison des roulements à air
Réduction des coûts
Précision de la température 0,5 ° C
Le variateur de fréquence maintient une précision de 0,5 ° C.
Réduction des coûts d’exploitation
Longue durée de vie des équipements grâce à l’absence de paires de contact et de substances chimiquement actives
Facilité d’utilisation, entretien et réparation des équipements
Système de contrôle
Système de surveillance en temps réel
Capacité d’intégration logicielle
Archivage des données à des intervalles spécifiés
Stabilité opérationnelle
Charges stables sur le réseau électrique et l’eau de refroidissement même dans les conditions les plus extremes
Conformité législative
Conformité à toutes les normes / normes internationales
La lyophilisation est un processus de congélation dans lequel l’eau est retirée du produit après qu’il a été congelé et placé sous vide, permettant aux cristaux de glace de passer directement de l’état solide à la vapeur. Ce procédé est basé sur un phénomène physique, la sublimation, qui permet une transition directe de l’état solide à l’état liquide.
Les grandes entreprises ou installations industrielles nécessitent un refroidissement des processus de production presque pendant tout l’année. Il est essentiel d’éliminer la chaleur absorbée par ces processus et d’abaisser leur température. Notre solution est non seulement écologique et ne contient aucun gaz fluoré ou huile , mais elle est également extrêmement efficace.
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